一種用于半導(dǎo)體廢氣處理的除濕裝置的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于半導(dǎo)體廢氣處理的除濕裝置。背景技術(shù)：2.一般來說，半導(dǎo)體工藝包括各種工藝，例如攝影、擴(kuò)散、蝕刻、化學(xué)氣相沉積和金屬沉積，上述工藝在硅襯底上反復(fù)進(jìn)行，在這些工藝上，進(jìn)行擴(kuò)散，蝕刻和化學(xué)沉積以致將處理氣體供給到密閉工藝室以在晶片上反應(yīng)。3.另一方面，用于半導(dǎo)體制造工藝的氣體具有強(qiáng)烈的特性，例如毒性、燃燒性和腐蝕性。制造設(shè)備的工藝中，僅僅10％左右的處理氣體參與了反應(yīng)，處于未反應(yīng)狀態(tài)的剩余90％從制造設(shè)備中排除。排除的氣體需要經(jīng)過燃燒、水洗、吸附等一系列處理。4.半導(dǎo)體廢氣經(jīng)過localscrubber(廢氣處理設(shè)備)處理，處理過程中會(huì)經(jīng)過水洗塔，水洗塔安裝有噴頭，對(duì)其進(jìn)行水洗降溫，除塵，處理后的廢氣濕度大，水汽會(huì)隨著廢氣進(jìn)入到廠務(wù)酸排管路中，長(zhǎng)時(shí)間后，廠務(wù)酸排管路中會(huì)積水，影響系統(tǒng)負(fù)壓，同時(shí)水呈酸性，增加酸排管路被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：5.本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。為此，本實(shí)用新型提供一種用于半導(dǎo)體廢氣處理的除濕裝置，目的是降低水洗塔排出廢氣的濕度。6.基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于半導(dǎo)體廢氣處理的除濕裝置，包括除濕桶、用于向除濕桶內(nèi)通入冷卻氣體的氣冷卻裝置和用于將除濕桶冷凝后的水回流向水箱的回流結(jié)構(gòu)，所述除濕桶包括設(shè)于水洗塔外側(cè)的除濕外桶和除濕內(nèi)桶，所述除濕外桶的外進(jìn)氣口與水洗塔頂端排氣口連接，所述除濕內(nèi)桶的上下端分別設(shè)有酸排口和內(nèi)進(jìn)氣口，所述除濕外桶與除濕內(nèi)桶之間具有連通外進(jìn)氣口及內(nèi)進(jìn)氣口的氣體流通空間。7.所述氣體流通空間與除濕外桶的外進(jìn)氣口及所述內(nèi)進(jìn)氣口之間形成上進(jìn)下出的氣流導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。8.所述除濕內(nèi)桶的上部穿過除濕外桶的頂部向上延伸，且除濕內(nèi)桶與除濕外桶同軸設(shè)置。9.所述除濕外桶的外進(jìn)氣口通過連接管與水洗塔頂端排氣口連接，所述氣冷卻裝置包括氣冷卻彎管和氮?dú)庠矗鰵饫鋮s彎管的一端穿過水冷塔的頂部向外延伸并與氮?dú)庠催B接，氣冷卻彎管的另一端穿過連接管及除濕外桶的外進(jìn)氣口延伸入除濕外桶內(nèi)。10.所述回流結(jié)構(gòu)包括豎向回流管和折彎回流管，豎向回流管的兩端分別與除濕外桶的底端和折彎回流管的一端連接，所述折彎回流管的另一端與水箱連接。11.所述豎向回流管的上下端均為倒梯形結(jié)構(gòu)。12.所述水洗塔包括設(shè)于水箱上且由下到上依次設(shè)置的水洗溢流塔、一級(jí)水洗塔、二級(jí)水洗塔和塔頂，所述水洗溢流塔、一級(jí)水洗塔和二級(jí)水洗塔內(nèi)均設(shè)有噴嘴。分別通過相應(yīng)輸送管路將水輸送向水洗溢流塔、一級(jí)水洗塔和二級(jí)水洗塔內(nèi)的噴嘴進(jìn)行噴淋洗滌。13.本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過在水洗塔的排氣口處增設(shè)除濕裝置，通過通入冷氮?dú)鈱?duì)除濕內(nèi)桶降溫，使得進(jìn)入的廢氣降溫，廢氣中的水汽冷凝形成液滴從除濕桶的內(nèi)壁向下匯集并回流向水桶內(nèi)，從而降低廢氣的相對(duì)濕度，達(dá)到除濕效果，減少水汽進(jìn)入到酸排管路中，進(jìn)而減少冷卻水在廠務(wù)酸排管路中積存，降低管路被腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)可將系統(tǒng)負(fù)壓維持在正常范圍內(nèi)，延長(zhǎng)pm周期。通過在除濕桶設(shè)置成內(nèi)外桶結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)特殊的進(jìn)氣出氣結(jié)構(gòu)設(shè)置，增加了水汽在除濕桶的滯留時(shí)間，提高了除濕效果。附圖說明14.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。15.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；16.圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；17.圖3為本實(shí)用新型氣冷卻彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。18.圖中標(biāo)記為：19.1、水箱；2、水洗塔；21、水洗溢流塔；22、一級(jí)水洗塔；23、二級(jí)水洗塔；24、塔頂；25、一級(jí)噴嘴；26、二級(jí)噴嘴；27、第一噴嘴；3、除濕桶；31、除濕外桶；32、除濕內(nèi)桶；4、豎向回流管；5、折彎回流管；6、冷卻裝置；61、氣冷卻彎管；7、酸排口。具體實(shí)施方式20.為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。21.需要說明的是，除非另外定義，本實(shí)用新型實(shí)施例使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本公開所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本公開中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。“包括”或者“包含”等類似的詞語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“連接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機(jī)械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。22.如圖1至圖3所示，一種用于半導(dǎo)體廢氣處理的除濕裝置，包括除濕桶3、用于向除濕桶3內(nèi)通入冷卻氣體的氣冷卻裝置6和用于將除濕桶3冷凝后的水回流向水箱1的回流結(jié)構(gòu)，除濕桶3包括設(shè)于水洗塔2外側(cè)的除濕外桶31和除濕內(nèi)桶32，除濕外桶31的外進(jìn)氣口與水洗塔2頂端排氣口連接，除濕內(nèi)桶32的上下端分別設(shè)有酸排口7和內(nèi)進(jìn)氣口，除濕外桶31與除濕內(nèi)桶32之間具有連通外進(jìn)氣口及內(nèi)進(jìn)氣口的氣體流通空間。通過在水洗塔的排氣口處增設(shè)除濕裝置，通過通入冷氮?dú)鈱?duì)除濕內(nèi)桶降溫，使得進(jìn)入的廢氣降溫，廢氣中的水汽冷凝形成液滴從除濕桶的內(nèi)壁向下匯集并回流向水桶內(nèi)，從而降低廢氣的相對(duì)濕度，達(dá)到除濕效果。23.為了進(jìn)一步增加水汽的滯留降溫時(shí)間，氣體流通空間與除濕外桶31的外進(jìn)氣口及所述內(nèi)進(jìn)氣口之間形成上進(jìn)下出的氣流導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。具體而言，除濕內(nèi)桶的底部進(jìn)氣口位于除濕外桶的底部，除濕外桶的上端設(shè)置外進(jìn)氣口，使得從水洗塔頂部排氣口排出的氣體從除濕外桶頂部進(jìn)入，之后從除濕外桶底部的除濕內(nèi)桶進(jìn)氣口進(jìn)入，然后廢氣從除濕內(nèi)桶向上流向酸排口排出。此種結(jié)構(gòu)設(shè)置，極大的增加了水汽的滯留時(shí)間，使得氣冷卻裝置能夠更好的對(duì)水汽進(jìn)行降溫，達(dá)到水氣凝結(jié)、減少水氣效果。24.為了進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)置，除濕內(nèi)桶32的上部穿過除濕外桶31的頂部向上延伸，且除濕內(nèi)桶32與除濕外桶31同軸設(shè)置。25.本實(shí)施例中，除濕外桶31的外進(jìn)氣口通過連接管與水洗塔2頂端排氣口連接，氣冷卻裝置6包括氣冷卻彎管61和氮?dú)庠矗瑲饫鋮s彎管61的一端穿過水冷塔的頂部向外延伸并與氮?dú)庠催B接，氣冷卻彎管61的另一端穿過連接管及除濕外桶31的外進(jìn)氣口延伸入除濕外桶31內(nèi)。此種結(jié)構(gòu)設(shè)置，減少了氣冷卻裝置的占有空間，使得整個(gè)除濕裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊。26.如圖1和圖2所示，回流結(jié)構(gòu)包括豎向回流管4和折彎回流管5，豎向回流管4的兩端分別與除濕外桶31的底端和折彎回流管5的一端連接，所述折彎回流管5的另一端與水箱1連接。從除濕桶冷凝后的水流入豎向回流管，之后經(jīng)過折彎回流管回流入水箱內(nèi)。優(yōu)選，豎向回流管4的上下端均為倒梯形結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠使得冷凝后的水更好的向下導(dǎo)向流動(dòng)。27.如圖1和圖2所示，水洗塔2包括設(shè)于水箱1上且由下到上依次設(shè)置的水洗溢流塔21、一級(jí)水洗塔22、二級(jí)水洗塔23和塔頂24，水洗溢流塔、一級(jí)水洗塔22和二級(jí)水洗塔23內(nèi)均設(shè)有噴嘴。設(shè)置時(shí)，溢流塔內(nèi)設(shè)置第一噴嘴27，一級(jí)水洗塔內(nèi)設(shè)置有一級(jí)噴嘴25和過濾材料，二級(jí)水洗塔內(nèi)設(shè)有二級(jí)噴嘴26和過濾材料，進(jìn)入水洗塔內(nèi)的廢氣經(jīng)過一級(jí)水洗塔及二級(jí)水洗塔的處理后，經(jīng)過塔頂側(cè)壁的連接管流向除濕桶內(nèi)。28.處理過程如下：半導(dǎo)體廢氣從反應(yīng)腔處理后，進(jìn)入到水箱1，在系統(tǒng)負(fù)壓的驅(qū)動(dòng)下，進(jìn)入到水洗溢流塔21，同時(shí)經(jīng)過第一噴嘴，對(duì)廢氣進(jìn)行第一次噴淋洗滌，隨后進(jìn)入到一級(jí)水洗塔22、二級(jí)水洗塔23，進(jìn)行第二、三次噴淋，此時(shí)廢氣中濕度較大，經(jīng)過水洗塔上部(塔頂)的排氣口，進(jìn)入到除濕桶，增加了水氣在localscrubber滯留的時(shí)間，利用氣冷卻裝置，通入一定量的冷氮?dú)猓?jīng)過氣冷卻彎管，利用airpurge方式降低除濕桶的內(nèi)部溫度以降低相對(duì)濕度，冷卻水會(huì)沿除濕桶內(nèi)壁流進(jìn)入水箱，從而減少水汽，廢氣最后由酸排口7排出。29.所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本實(shí)用新型的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。30.本實(shí)用新型的實(shí)施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。